（一）城市管道巡视检查
（1）管道巡视检查内容包括管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施检查、管网介质的质量检查等。（2）管道检查主要方法包括人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查系统法等。检测手段包括探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统（CCTV）等方法及仪器设备。
（二）城市管道抢修
（1）不同种类、不同材质、不同结构管道抢修方法% x $ W不尽相同。如钢管多为焊缝开裂或腐蚀穿孔，一般可用补n m @ } } v { .焊或盖压补焊的方法修复；预应力钢筋混凝土管采用补麻、补灰后再用卡盘压紧固定；若管身出现裂缝，可视裂缝大小采用两合揣袖或更换铸铁管或钢管，两端与原管采用转换接口连接。
（2）各种水泵、闸阀等管道附属设施也要根据其使用情况定期进行巡查，发现问题及时进行维修与更换。对管网系统的调度系统* Y 6 / V 6 |中的所有设备和监测仪表也应遵照规定的W M \ ^工况和运行规律正确操作和保养。
（3）对管道检查、清P 1 9 A W通、更新、修复等维护中产生的大量数据要进行细致系统的处理，做好存档管理，以便为管网系统正常工作提供基础信息和保障。有条件时可利用地理信息系统在管网中进行应D A B p用。
（三）管道维护安全防护
（1）养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）作业人员必要时可戴上c G X j a防毒面具、防水衣、防护靴、防& / ] 6 c j _ W (护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。
（3）针对管网维护可能产生的气体危害和病菌感染, $ % &等危险源，在评估基础上，采取有效的安全防护措施和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保人身安全。
二、管道修复与更新
（一）局部修补
（1）局部修补是在基本完好的管道上纠正缺陷和降低管道的渗漏量等。当管道的结构完好，仅有局部缺陷（裂隙或接头损坏）时，可考虑使用局部修补。
（2）局部修补要7 r Q 4 ~ 2 i $ |求解决的问题包括：
1）提供附加的结构性能，以有助于受损坏管承受结构荷载；
2）提供防渗的功能；
3）能代替遗失的管段等。
局部修补主要用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。目前，进行局部修补的方法很多如主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等。
（二）全断面修复
1．内K F ~ ; P ~ & o衬法
传统的内衬法也称为插管法，是采用比原管道直径S 4 ~小或等径的化学建材管插入原管道内，在新旧管之间的环形间隙内灌浆，予以固结，形: $ n ^ n S $ ` }成一种管中管的结构，从而使化学建材管的防腐性能和原t y g g G \管材的m Z a \ U c Y #机械性能合二为一，改善工作性4 [ ? = | h j i &能。该法8 ( (适用于管径6y ! x0～2500mm、管线长度600m以内的各类管道的修复。化学建材_ 8 c Z a G 6 k管材主要有醋酸一丁酸纤维素（CAB）、聚氯乙烯（PVC）9 } w q C ^ y、PE管等。此法施工简单、速度快、可适应大曲率半径的N s z } u k弯管，但存在管道断面受损失较R & Q N +大、Z Z Q T O i z {环形间隙要求灌浆、一般用于圆形断面管道等缺点。
2．缠绕法
缠绕法是借助螺旋缠绕机，将PVC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管内壁上形成一条连续的管状s _ # q x j T 7内衬层。通常，衬管与旧管直径的环形间隙需灌浆。此法适用于管径为50~2500mm，管线长度为300m以内的+ k v 3 ?各种圆形断面管道的结构性或非结构性的修复，尤其是污水管道。其优点是可以长距离施a x 8工，施工速度快，适应大曲率半径的弯管和管径的变化，能利用现有检查井，但e 0 D管道的过流u q #断面会有损失，对施工人员的技F V A J 4 M P术要求较高。
3．喷涂法
喷涂法` { L & / y E主要用于管道的防腐处理，也可用于在旧管内Y ; B D e H形成结构性内衬。施工时，高速回转的喷头在绞车的牵引下，一边后退一边将水泥浆或环氧树脂均匀地喷w * |涂在旧管道内壁上，喷头的后退速度决定喷涂层的厚度。此法适用于A & & F } \管径~ j ]为75~45V , J h w y00mm、管线长度在1X ! N50m以内_ b s S B的各种管道的修复。其优点是不存在支管的连接问题，过流断面损失小，可适应管c B $ # h P `径、断面形状及弯曲度的变化，但树脂固化需要一定的时间，管道严重变形时施工难以进行，对施工人员的技术要求较高。
（三）管道更新
随着城市化快速发展，原有的管道直径有时就会显得太小，不Z y . P 3 u E s ?能再满足需要；另外，旧管道也会破损不能再使用，而新管道往往没有新的位置可铺设，这两种情况都需要管道更新。常用的管道更新是指以待更新的旧管道为导向，在将其破碎B j d的同时，将新管拉入或顶入的管道更新技术。这种方法可用相同或稍大直径的新管更换旧管。根据破碎旧管的方式不同，常见的有破管外挤和破管顶H Z G u进两B B z (种方法。
1．破管外挤
破管. x r ` k 1外挤也称爆管法或胀管法，5 ) # Q 8 s X g d是使用爆管工具将旧管破碎，并将其碎片挤到周围的土层，同时v ( 5 S N ~将新管或套管拉入，完成管道的更换。爆管法的优点是破除旧管和完成新管+ % ; , G x 3 r 7一W J - w H L次完成，施工速度快，对地表的干扰少；可以p ~ h H % @ a 3利用原有检查井。其缺点是不适合弯管的更换；在旧管线埋深较浅或在不可压密的地层中会引起地面隆F 7 F 9 *起；可能引起相邻管线的损坏；分$ x i , V a h 9 n支管的连接需开挖进行。~ O ( 5按照爆管工具的不同，又可将爆管分为气动爆管、液动爆管、切割爆管等三种。
气动或液动爆管法一般适用于管径小于1200mm、由脆性材料制4 . * \ C & S成的管，如陶土管、混凝土管、铸铁管等，新管可以是聚乙烯（PE1 9 8 = $ u）管、聚丙烯（PP）管、陶土管和玻璃钢管等。新管W $ a的直径可以与旧管的直径相同或更大，视地层条件的不同，最大可比旧管大50%。
切% | Z ~ 6 s U $割爆管法主要用于更新钢管。这种爆管工具由爆管头和扩张器组成，爆管头上有若干盘片，由它在旧管内划痕，随后扩张器上的刀片将9 V $ f e ^ Z y旧管切开，同时将切开后的旧管撑开，以便将新管k m _拉入。切K Y s Y ` f B f i割爆管法适用于管径50～150mm、长度在150m以内的钢管，新管多用PE管4 w u d。
2．破管顶进
使用破管顶进法。该法是使用经改进的微型隧道V h , t i i %施工设备或其他的水平钻机，以旧管为导向，将旧管连b \ y T Z [同周围的土层一起切削破碎，形成直Q T U径相同或更大直径的孔，同时将新管顶入，完成管线的更新，破碎后的旧管碎片和土由螺旋e Y I # 7钻杆排出。
破管顶进法主要用于直径100～900mm、长l & b -度在200m以内、埋深较大（一般大于4m）的陶土管、s n I [ \ k混凝土管或钢筋混凝土管，新管为球墨铸铁管、玻璃钢管、混凝土管或陶土管。该法的优点是对地表和土层无干扰；可在复杂的土层中! ` * N F施工，尤其是含水层；能够更换管线的走向和坡度已R \ J S @偏离的管道；基本不受地质条件限制。其缺点是需开挖两个工作井，地表需有足够大的工作空间。
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