大坝工程施工,这六个要点或许你会忽视!

坝面施工为适应机械化高强度施工要求,减少坝面填筑施工的相互干扰,保证各个工序的紧密衔接,在填筑时做到统一管理、合理安排、分段流水作业,使填筑层次分明、作业面平整,均Z u A : 3 ~ 9 f衡上升,对坝面进行分区工作段划分和流水作业设计。在进行工作段划分和流水作业设计时,主要是综合考虑各种坝料分层厚度、相互间的填筑上升关系、坝料含水量等因\ O % % q X W J U素,同时应强调的一个重点原则是:上坝料在每一个流水作业段应保证连续= S 1 M运输上坝。

1、对于不同的坝体填筑料,根据设计特点采用不同的流水作业和划分不同的工作段。反滤料因宽度较小(上X ] b ~游水平宽度4m,下游水平宽度6m),只能J ] S 6平行坝轴线布置流水作业,因此根据必要的工序划分成4个作业段。心墙料要求与反滤料平起填筑,且顺水流方向宽度较小(特别是上部),也主要采用平行坝轴线布置流水作业,划分成4个作业段。对于坝壳料,分别在上下游区根据坝面面积不同划分成多个工作面,每个工作面内划分4个作业段,并根据填筑高e o , d程不同确定流水作业方向。对坝体下部,因沿河流方向较长,可划分成4个垂直坝轴线作业X F @ X段进行流水作业;对于坝体中部,坝面面积较大,长宽尺寸接近,可平行和垂直坝轴线进行交叉流水作业。

2、根据本标拟采用的45t自卸汽车(部分32t自卸汽车)上坝和25t、18t碾压设备的条件,考虑不同坝料及施工顺序的因素,按照上述的划分原则和特? @ U , 8 ;点,将填筑面沿坝长≥80m划为若干个施工坝段,按铺料(包括铺料厚度检查)、平料、碾压和质量检验四道主要工序进行流水作业| { i G D 3 h g,同时确定工作段最小宽度为30m。工作段@ | 3 - m 0 ;的划分,在冬天和夏天将根据现场气候、降雨等因素的变化,随时进行调整,原{ . ( . Q u )则是在冬天工作块要划分得适当大一些8 ` L K j R -,在夏天工作块要划分3 * | K { G * t得稍小一些。

3、坝面各种填筑料的施工程序:L q 4 = y Q Z Q `为保d L @ \ _ + I k证坝体填筑平起施工,按四层碎石土、反滤料,两层过渡料,一层堆石料填筑厚度相同控制。填筑层厚控制标准:碎石土750px,反滤料750px,过渡料1500px,堆石料3000px。

4、堆石料的填筑厚u ; N 7度达到3000px,是为了保证平起施工,拟按其填筑厚度与过渡料相匹配进行施工。G a J \ ~ c C凸块振动碾碾压时紧贴土料边线,而不进入反滤层,以避免将反滤料带入土料层中;振动平碾碾压时可在碎石土与反滤层交界处骑缝碾压。当心墙部位填筑两层后,即与过渡层成为一个平面;过渡层填筑两层、心墙部位填筑四层后,即与堆石T 8 z 5 X料成为一个平面。

5、碾压试验时,要注意各坝料的填筑层厚的匹配,考虑振动碾的最大压实厚度。在试验时,着重对堆石、过渡料的最佳填筑层厚进行验证。堆石料填筑层厚为3000px是否过厚,与碾压设备是否匹配,在与1 \ Z $ + r ;过渡料、反滤料及心墙料填筑L @ M A g Y o k厚度相匹配的情况下,是加大还是减小填筑厚度。如果加大填筑厚度,这样可以加快填筑进度,但必须采用相匹配的碾压设备,如果减小填筑厚度,对碾压设备的要求降低,但又影响施工进度,在碾压试验时应找出一个最佳的结合点。在投标阶段,我们认为,填筑施工时的最佳组合应为碎石土1000px、反滤料1@ = h g000px、过渡料1500po p # 0x、堆石料3v [ V C ] V000px,即三层碎石土、三层反滤料、两层过渡料、一层堆石料填筑完成后,坝面保持平起。因此,必须通过碾压试验,确定坝面的最佳施工参数与施工工艺,保证坝面各填料的J [ J ? J平起施工与施工质量。

6、由于运输道路宽度的限制,采用20t自卸汽车运输上坝,根据| A ^监理工程师批复的碾压试验成果进行填筑。填筑采用平行坝轴线X f ; ( 5 S 8进占法铺料,边角配合人工摊铺。填土含水量按设计规定的施工含水量控制。D85推土机散料, BW219DH-3型凸块振动碾(19t)顺坝轴线方向进退错距法碾压。
填筑顺序:卸料→摊铺→碾压→检测→层面洒水→刨毛等工序流水作业。粘土与上下游反滤料平起施工,骑缝碾压。

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