三相异步电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者,在使用的过程中有些三相异步电机会出现发热很严重的现象,但是很多时候不知道怎么去解决,更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热,这应该是在电机的使用过程中最先掌握的,下面我们一起来了解一下电动机发热很A w U z _ 3 V e N严重常见的八大原因。
1、三相异步电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在中、小型三相异步电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内w a ` n \ %孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴r h =心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷9 + y ` G l j镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。
2、电W E ` / 5 *机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、0 ~ k E q G机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。
3. 轴承工作不正常,必定造成电机发热 轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触1 y Z % * Y {轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只{ E b d或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3\ 1 [,000小时~5,000小时5 4 { C左右换一次润滑f 3 : 2 ; D J J脂。
4. 电源电压偏高,励磁电流| % U c E | v L +增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距9 X s [ S ? [没有减小,转子S l 3 O转数过低,这时转差率增大会造成电c r ` P B ` + r C机过载而发热,长j } h / R j p时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低Y q D }时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距q J F z w | R } v减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。
总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压m N \ ) d ^ h的变化应不超出额定值的±5%,电机_ U K输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的&plusms 5 | ^ l $ B V ;n;10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值t c )的±5%。
5. 绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之8 z ( ~ = & v间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为t c N - y j Z绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种,都会使某一相或两Q } [ . F W D N p相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成j 8 4的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此,发生这种情况后必须立即停机处理。
6. 物料泄露进入电机内部,使电n ] R机绝缘降低,从而使电机允许温Z { T F A q 0升降低
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子i : {、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或` | J % h T r A报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电2 I ;机绝缘下降而2 W 8 { Y (跳闸B ? X _ p & q。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:
(1)各种容器和输Y Z 1 Y 5 K p Q送管道泄漏、泵体密封T S ; `泄漏、冲洗设备和地面等。
(2)机械S _ [ Q #油泄Z ! , *漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。
(3)与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。
7. 几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的
缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时! ? + U 0 +间内电机就会发热$ e E 0 o甚至烧毁。造成缺相运行的/ g !主要原因如下:
(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。
(2)断路器或接- ) Z T 6触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。
(3)电机接进m 2 F \ A线由于老化、5 E 8 r P 2 e 0磨损等原因造成的缺c Y 6 ! n I b t &相。
(4)电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。
8. 其它非机械电气故障原因
其它3 P L U ` n +非机械电气s ( _ 0 d h故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高M Q n N . & 6 _,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况* ! h 5 Y下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。
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