阀门安装注意事项及压力检查

阀门的检查与安装

阀门安装前的检查

① 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

③ 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④ 检查阀d H +座与阀体; ] 2 a ; 5的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤ 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂K V Z P t : H粒等杂物须用水清洗干净。

⑦ 清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

阀门的压力试验

    低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。

1.阀门的强度试验

    阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。PNq K g b≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于3 e 8 L b i5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验

    在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门Z F J *密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压{ q T p p 1 x K力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

阀门安装的一般规定

    1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身9 . % a B u r Z ,的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。J & c K 2 J y t

    2. 水平管道上的阀门# 6 y m @ R = a，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

    3. 排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.[ + Y = l z2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

    4. 并排立管G ? t上的阀门，其中心线标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。

    5. 在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又= p i o s , ( Q安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

    6. 阀门的阀体上有箭头标志的，箭= % L 7 2 . R g [头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介V a V质流向相同。

    7. 安装法兰阀门时，应` % S H保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。

    8. 安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通) G + T k E | 8常是水流先经阀门后流经活接。

阀门安装注意事项

    1. 阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。

    2. 搬运阀门时，不允许O z | w \ G ) Z o随手抛掷；吊运、吊] B p V / L 2 #装阀门时，绳索7 \ v C b I应c r T系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。z 8 I i 1 | o P

  &} $ h 6 S 0 T vnbsp;3. 阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟= # S k r内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。

   4. 应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时，需用扳手p ] S m j ^卡住拧入管子一端g W = $的六角阀体。

   5. 安装法兰阀门时，注意沿对角@ / 5 Y线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。

&m : ; { w = bnbsp;  6. 阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持u $ C | ) ` : f /开启状态后，再进行拆卸。

常用阀门的安装

闸阀的安装

    闸阀又4 ( 6 e Z e S u A称闸板阀，是L ( 3 W s \ @ 2 9利用闸_ # 5 W G板来控制启闭的阀门，通过改t 1 c x变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。

截止阀的安装

    截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。

安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体] O g s D $ k P %由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反 。

止回阀的安装

&# @ g } Q )nbsp;   止回阀又称逆止阀、a # [ B . e \单向阀，是一种在阀门前后压力差作用b 7 r下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向. ! W A i 8的流动，而阻止介质逆向往回流动。止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。安装止回阀时，M b 6 F t | M ( S也应注意介质的流向，不能装反L 1 i。

减压阀的安装

&7 j 8 9 c ~ hnbsp;  D x = s  减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

    从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，j L B E使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀的安装

    1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。

   2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，= E z %旁通管也卡在托架上，找平找正。

   3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体, u 9 3 x上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

&nbsn r 8 ` { @p;  4.两侧应装设截止阀和8 R z M W高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀U 4 s后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

   5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

   6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过8 R r滤器。

  7e + ` ) U ; S W {.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。

 q O 4 s , q ` J 8.对减压阀进行冲洗时，P / y Q d 9 } {关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。

疏水阀的安装

&n% T ^ Mbsp;  9 \ T a v;  _ G | : h I ) ~蒸汽疏水阀，的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体g y 7 w l .尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

根据疏水阀工= d g m z # _ P \作原理的不同，可化为以下三种类型：

机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而d ^ 1 P n 4 Y动作，包括：

浮球式：浮子为封闭的空心球体。

敞口向上浮子O 2 ^ 8 / - . & )式：浮子为开口向上的桶型。

敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型。

热静力型：依靠液体温度的变化而动作，包m 8 5 2 j . N括：

双金属片：敏感元件为双金属片。

蒸汽压力式：敏感元件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体。

热动力型：依靠液体的热动力I . r Q J 8 ^ Q学性质的变化而动作。

圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气) i 9 5 j u R体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作。

脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时，会在两极节流孔板之间形成不同压力，驱使阀瓣动作。

疏水阀的安装

   1.前后都s P S 8 ; m 2要设置截断阀(截止阀)，疏水阀与前截断阀间应设置过滤器，以防T ? \ W 4 j止凝结水中的t ` M ; 8 ! I污垢堵塞疏水阀。

   2.疏水阀与后截断阀间应设检查管，用于检查疏水阀工作是否正常，如打开检查管大量冒汽，则说明疏水阀坏了，需要检修。

 A * f ] !;  3.设置旁通管是G 9 + k m为了在启动时排放大量凝结水，减小疏水h z S h阀的排水量负荷。

   4.当r 3 Z疏水阀用于用热设备的凝结水排除时，应安装在用热设备的下部，使凝水G c r 6管垂直返下接入疏水器，以防用热设备存水。

 d O @ ` ? ! N 0 j  5.安g s d q装位置应尽量靠近排水点，若距离太远时，疏水阀前面的细长管道内* M f ! G会积存空气或蒸汽。

   6.在蒸汽干管水平管线过长时应考z W 8 \ / K G虑疏水问题。

安全阀的安装

    安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定$ g w 0 H c b L数值的特殊阀门。

     安w K % ]全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过_ _ O规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

   1.安装前必须对产品进行认真地检查，验明是否有合格证及产品说明书，以明确出厂时的定压情况。U n Y

   2.安全阀应尽可能布置在平台附近，以便检查和维修。

   3.安全阀应垂直安装，应使介质从下向上流出，并要检查阀杆的垂直度。

   4.一般情况下，安全阀的前后不能设置截断阀，以保证安全可靠。

   5.安全阀泄压：当介质为液体时，一般都排入管道或密闭系统；当介质为气体时，一般排至室外大气；

&O \ $ 8 Inbsp;   6.油气介质一般可排人大气，安全阀放空管出口应高出周围最高构筑物3m，但以下情况应排人密闭系统，以保证安全。

    7.人口管道直径，最小应等于阀门的入口管径；排放管直径不得小于阀门的出口f f @ t [ C直径，排放管应引至室外，并用弯管安装，使J ? X B U l _ / ?管出口朝向安全地带。

   8.安全阀安装时，当安全阀和设备及管道的连接为开孔焊接时，其开孔直径应与安全阀的公称直径相同。