配电柜接线标准和规范-四季豆

电力作业人员都知道，配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重，大部分的电工师傅接线都有相对的规范，几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线，q * a J l { z可是回头s 7 = T } M看看，电工配电柜的接线也是有一定的标C \ ~ =准和规范的。I s ? e } , D

一，配电柜导线连接注意事项：

1，首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。对于控制电路的导线连接也W O \要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2，控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放o Y ^ L置就极其必要。因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门N l s E S M H上的线束通常是使用缠绕管: o e 6 H保护, 就使得在现场对柜门上元件增9 Q _加导线的情况就显得特别的麻烦i ; ^ 1 / ( a # q。所以备用线的颜色也是非3 3 ~ [ C k K )常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。

3，控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。但使0 Y q / v U G用这些方法的最大问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力, 接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些, 就} ! | ~ e z只能保证铜接头暂时不和铜线分家, 可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。自然的也就谈不上对产品质量的保证。

二，配电柜导线连接的标准：

1，配电板绝缘导线的最小截面积应为 1.0mm²，对于低电平的电子电路允许采用截面积小于 1.0mm²的导线(但不得小于电子设备制造厂对m 0 ? S安装导线截面的要求)。截面积不大于 8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的 3倍。配电板面板等活动+ ( ^ z部分的过渡导线,应. m * . t有足够的可绕性。

2. 连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于 100V 时,绝缘电压等级应大于或等于 250V ;线路工作电压大于 100V 小于或等于 4( I C X y # . u50V 时,绝缘电压等级应大于或等于 500V 。

3. 导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线+ : ` 7 G - o柱上。

4. 接线应排9 / j 5列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。

5. 外部接线不得使电器内部受到额外应力。

6. 接线应按接线端头标志进行。

7. 连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2。

8. 进入断路器和漏电开关的单回路线径s @ ` w最小为 1.5mm2。

9. 单主电路线径最小为 1.5mm2。

10. 开关跨接线路最小线径 2.5mm2。

11. 进入变压器初级绕组最小线径为 1.5mm2。

12. 控制线路电源跨接线最小线径为 1.8 $ ^ 1 D5mm2。

13. 控制线路最小线径为 1.0mm2! $ l t } u l V。

14. 面板控制回路至底板接线最小线径为 1mm2。

15. 电压表导线连r F G x O o接导线用 1.5mm2。

16. 电流互感器导线连接线用 1.5mm2。

17. 面板备用线用 1.0mm2黄色导线。

18. 柜内照明用线 1.0mm2。

19. 面板至底板的控制线W j t P o . 5用Z = # J \ - V Y Y多芯型软线。

20.6 ! D Q s 底板接线用软硬线。

21. 特殊情况:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.32 E 4 M _ fmm2。当面板及柜内空间狭小时可用,但必须经| 4 w负责人同意。

22. 主电路导线头、尾端部及中间一律u o [ \ F , L I |用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红)。

23. 电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符。

24. 电压表连接导线颜色与其指示的电R Z ! g s A压等级相符。

25. 电流互感器线用黑色。得使用绝缘m 7 % ! w K E 9 +套管遮盖端部。

26. 连接导线端部一般应采用专用电线接头。当设备接线柱结构是压板插入式时, 使用扁针铜接头压接后再接入。当导线为单芯硬线则不能实用电线接头, 而将线端作成环形接头后再接入。

27. 如进入断路器的导线截面<6mm2,>6mm2, 要将露铜部分用细铜丝环绕绑紧后再接入压板。

28. 截面为 10mm2及以下6 p ! ! H的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。

29. 截面为 2.) B b N r Q { l k5mm2及以下的多[ 0 E z L I [ \股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与设备，器具的端子连接。

30. 多股铝芯线和截& k ( 6 i l _ I &面大于 2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、元器件的端子进行连接。

316 N 3. 导线端部无接头的:对插入式接头,$ \ $ ; L 取插入式接线板( ; W g的插接长度;对环形接头, L 取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑,~ 5 8 H # F M使平- % G Z Z L e a 5垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。

32. 导线的规格和数量k i %应符合设计规定; 当设计无规定时, 包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的 60%。

33. 在可拆卸盖板的线槽内, 包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的 75%;在不C C ; u易拆卸盖板的线槽内,导线的接头F _ J p Z {应置于线槽的接线盒内。

34. 剥除绝缘层] ] - n s时, 不得损坏线芯, 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线b / : b Z - K :芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。

35. 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具, 不得损伤线芯, 也不得损伤未剥除的绝缘,切$ ` Z . 9 3 f G口5 0 [ w ~ A 6 p m应平整。

36. 压板或其他专用夹具, 应与导线线芯规格相匹配。紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全。

37. 导线与电器元件c 9 I Q间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢0 Z x固可靠。

38. 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。

39. 接头在压接前,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污。

40. 环形q V ; { : \ 1 f n接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。

41. 压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂c + D e纹、裂口等妨碍使用的缺陷。

42. 电柜内所有接线柱除专用接线5 f ; _ N M | - )设计外` 4 [ 1 O x, 必须用标准压接钳和符w ] u R o P 0 $ %合标准的铜接头连接。

43. 柜门6 y J B n X 1面板+ * V j ] F ` y 1控制线完成后必须放置至少 20%备用线,最少为三根。