低压开关柜的柜体结构和工艺特点

 一、引言

        柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件) ~ D B（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可靠、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。

二、柜体结构和工艺特点

    &nbsy W D yp;   对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。

1、从结构形式上分

（1）固定式：

      &nS X Vbsp; 能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。

        为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合@ V `方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（T \ D + 0 & :公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形+ ( + 3 5 m ?要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。

 : S 0 $ ] \ Z =    s E M P ` A E X w   另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中. . N 3 .，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在X m e ( 0 { X y排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造b , G成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位E ) 8、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩n Z P o K q |排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。

        为了P Q 8 m X u易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合I s - E # n y S j体完成以后，视需o Q p n O b ` = I要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考: H L k G L 5虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜m . 3 p y H体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一H w b _ v ,调整。

（2）抽出式：

        抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置6 V O E G r j部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类M & c %型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。

        制造抽屉式低压柜的Y | R f Q X m Z b工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用z Z Q o ~ t R的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。

2、从连接方式上分

（1）焊u m - - a ~ J *接式：

        它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、# f 7 V s ^ Q难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：

    ①刚n 4 | `性好、不会受工件变形影9 p K I响；

    ②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；

    ③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；

    ④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支T % 0 x t X B (持还要加置防焊蚀垫件。

    &nbL \ n G J csp;   工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考K t ? 2虑整形工艺。整形的方法一般有：

 } 1 i } I R   ①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；

    ②焊后用过正方法矫正；

    ③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡；

   \ ( # & ); ④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊4 T m ` 8接处同样收缩的目的；

    ⑤必要时对构件进行整体热处理。

&n= ^ 6 = T Bbsp;      V ; 9 另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。

（2）紧固件连接：

        它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构b Z k ; n架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要6 p ^ !求零部件的9 % 4 5 3 i # ~精度高，加工成本相对上升。紧固件一般% # . Y I n = /都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引^ S d x进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。

        工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则b k * x a 2 d可以不用夹具进行装u o } [ C合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以专用量具先定位再以标准工装检测。

（3d ; C @）焊接与紧固混合连接：

      &nbR y @ L 3 dsp; 它可以集中上面两种方法的优点，一般在柜体的连接处采用电焊，可变或可调部分则以紧固件连接。较大柜体因焊接后镀覆有困难，表面多以涂漆处理，户外柜体如以预; @ b M镀材料为构件而又必须焊接时，则焊接部分可用热喷镀金属来处理。

3、从构件取材分

（1）型材：

        型材有角钢槽钢也有特型钢管、特型槽钢。` v V M /角钢槽钢的构件多以焊接形式连接，加工中对连接端必须吻合而少间隙，否则将影响焊缝而增大变形量；对特型钢管构件的连接则既可采用焊接形式，也可以紧固件连接，一般在连接部分要} & U 9 B p _ i =配以专_ K O D ?用联接件，联接件必须坚固p U ?正确，否则将影响柜体外形。选用统一的特型钢管在统一面上布以统Q a Y q E l P Z一间距（模数）的孔，配以统一通用的联结件，按统一模数组合成柜体，便于柜体设计，便于备制构件和生产准备，但加工孔量多而用的少，而且空间利用受一定限制。

      &n: f i . x .bsp; 这种柜体的制造工艺特点是：要保证构件和联结件的通用性及其精度。柜的基本结构往往由封板得以加强。这种柜的构件g k \ Y V # Z除特型钢管外还以钢板制成的C形槽钢或带筋矩形管来代替，C形槽钢宜于镀覆，D m & 7 J i %带筋矩形管因E u H酸洗后酸液难除，镀覆后易翻锈，要酌情选用。

（2）板材构件（不指上述c形槽钢及带筋矩形管）

    &nbs] Z R 8 8p;   则完全可以按需要\ m n B K !定形，无预设成型条件限制。这类结构设计工作量大，定型后变异少，结构主要处多用焊接，变异处y ( 6 J或需调处多以紧固件连接（如低压控制箱和控制台等）。

  &nbs2 3 O L Ip;     由于板材结构多用焊接、一次成形，需克服板面因焊接而收缩或相对f + ` d S ; j隆起的影响，故焊接点要间距均匀，焊缝要平整，焊后要整形，棱边要直，两侧中间部分不得凸出于前后棱边t U , Q X t，若中间有隔板时，应在处理好两侧后再焊。

台式控制柜最宜板材作构件，当多台排列时，台面应在整体排n D p ) Y 0 x 8列后再统一调整定位。

三、结束语

&s J S F G } s [nbsp;      从以上分析可知，柜体结构的各种选择，既y 3 7 _ } U要按开关设备的功能需要来决定，又要以工艺条件作取舍，而工艺水平的高低直接影响到柜体的结构p Q n 4 d k M g ^设计和材料选择。

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